Отечественные машины не могут конкурировать с машинами китайского производства ни по цене, ни по объему поставок, считают участники рынка. Однако, хотя российские заводы могут быстро выполнять местные заказы, ориентация Китая на массовое производство не позволяет ему этого сделать. Это может стать точкой роста для производителей станков в РФ.
Топовый инструмент недоступен
По подсчетам Stanco Instruments Association, в 2021 году страна на 63,9% зависела от иностранного оборудования. С тех пор зависимость снизилась, но не кардинально. Причем в основном машины отечественного производства представляют собой усовершенствования советских образцов или копии импортных моделей. У России очень мало собственных революционных технологий.
По данным Ростата, производство металлорежущих станков в России в 2022 году выросло на 37,5% (до 9800 единиц) по сравнению с 2021 годом, а кузнечно-прессового оборудования выросло на 22,6% (до 6433 единиц). Эта тенденция сохранится и в 2023 году: только за первое полугодие этого года российские производители выпустили 4595 станков и 6706 печатных машин.
Но даже при таком всплеске производства Россия не сможет самостоятельно обеспечить свои внутренние потребности.
До начала спецопераций наша страна удовлетворяла спрос на высокотехнологичную технику за счет западной продукции. Почти 69% импорта пришлось на страны, которые ввели антироссийские санкции и прекратили поставки в РФ после начала ОВО, в первую очередь это были государства-члены ЕС, Япония и США (данные Stanco Instrument Association»).
По итогам 2022 года импорт из стран, объявленных «недружественными», сократился более чем вдвое, при этом поставки росли такими же темпами:
- Из Китая, который поставляет в Россию 45,7% импорта станков,
- Доля поставок из Турции увеличилась с 3,6% до 9,9%.
«Но если то, что пришло из Европы или Японии, было высокотехнологичной машиной, то сейчас такое оборудование нельзя купить», — заявил в сентябре на конференции 28 числа Рустам Алёдинов, генеральный директор DM Technologies. Путь от торговли к производству. «Новые тенденции в станкостроении» пермской выставочной программы «Металлообработка» металлургия».
«Конкурировать по цене с Китаем мы не сможем никогда»
Примером снижения уровня оснащения является снижение средней стоимости закупаемых единиц на 39%, добавил председатель совета директоров Национального союза производителей и поставщиков оборудования и инструментов для металлообработки Павел Беликов. По его словам, это плохая новость, потому что это означает, что мы начинаем отставать в технологическом отношении.
«Невозможно производить лучшую продукцию на оборудовании с ограниченными техническими возможностями. Будет сложно делать лучшие автомобили и самолеты», — признает Павел Беликов.
Кроме того, российские производители станков имеют несравнимо меньший объем производства, чем Китай, поэтому уступают Китаю по ценам на продукцию. Поэтому без жесткой протекционистской политики правительства и крупных финансовых инвестиций в станкостроение отечественным производителям металлорежущих станков и кузнечного оборудования не удастся убедить потребителей покупать более дорогую российскую продукцию, что, по мнению экспертов, не удастся. Но времени на внутренние разработки нет. Потребителям нужны продукты сейчас.
Станки на заказ
Однако участники рынка отмечают, что в некоторых сегментах Китай проигрывает России. Это мелкосерийное производство нестандартных машин и оборудования, предназначенных для узких задач. В качестве примера можно привести производство деталей и комплектующих для замены и обслуживания импортных самолетов, автомобилей, кораблей и других сложных комплексов.
На такое оборудование огромный спрос со стороны отечественных производителей, и Китай здесь не поможет.
«У них массовое производство. Это огромная машина, которая не может удовлетворить ваши небольшие потребности. Приходится подстраиваться под их условия и стандарты. Либо принимайте это, либо нет», — обрисовал ситуацию коммерческий директор «М.Решения» Дмитрий Михайлов.
Пермский завод «Арморика», производящий техническое оборудование и корпусной металлорежущий инструмент, решил занять столь специфическую нишу рынка. До прихода в СВО я работал над заказами на производство специального инструмента на местном уровне. После введения санкций импорт этой продукции из знакомых стран снизился, поэтому компания решила создать собственный складской запас.
«И здесь мы поняли, что никогда не сможем конкурировать с Китаем по цене. У нас нет четкого бизнес-плана, как бороться с Китаем. Именно поэтому мы отошли от производства и выжили за счет специальных решений», — говорит Полина Щелокова, технический специалист ООО «Арморика».
Компания берет на себя производство небольших серий оборудования и инструментов по параметрам заказчиков.
Компания M.Solutions, возникшая на базе ООО «Митутойо РУС», дочерней компании японской транснациональной компании Mitutoyo, производителя измерительного оборудования, пошла по аналогичному пути. Японская компания покинула Россию в 2022 году, а бывшие сотрудники на оставшихся активах начали сборку координатно-измерительных машин, формометрических машин и универсальных измерительных машин по контрактам с китайскими производителями.
«Предположим, компании S7 необходимо изготовить лопатку турбины. Первая задача — копирование, или реверс-инжиниринг, и для этого нужно все измерить. Производитель 3D-принтера также контролирует параметры формы. Производителям оконных профилей нужно устройства для контроля размера профилей», — рассказывает Дмитрий Михайлов, перечисляя конкретные виды заказов.
Российские станкостроители считают, что эта особенность может стать конкурентным преимуществом для многих отечественных компаний. Благодаря этому мы сможем постепенно увеличивать масштабы и технологический уровень собственных разработок и конкурировать с крупными зарубежными производителями.
