DM Technologies запускает амбициозный проект: машину уникальной конструкции под брендом COBALT. Их производство начнется на новой производственной площадке в Ульяновске. Бизнесмена интересует линейка универсальных перерабатывающих комплексов в России, а после ухода из России западных брендов остро встал вопрос приобретения оборудования.
Возвращение с новым брендом
В декабре DM Technologies представит прототип токарного станка COBALT T2. Это полностью российская разработка.
Команда DM Technologies работает на российском рынке более 20 лет. Но название новое: компанию зарегистрировал в апреле прошлого года сотрудник, ранее работавший в ООО «ДМГ МОРИ РУС». На протяжении многих лет компания поставляет отечественным предприятиям оборудование немецкого холдинга DMG Mori Aktiengesellschaft. Однако в феврале 2022 года иностранный производитель решил уйти из России.
Расставание с крупным поставщиком стало непростой задачей для российской команды, но «ДМ Технологии» с ней справилась и сейчас компания запускает собственный проект — линейку станков COBALT.
«Это станки, собранные в России и изготовленные на нашей новой площадке в Ульяновске по нашей конструкторской документации. Первые серийные 40 станков мы планируем изготовить и поставить заказчикам в 2024 году. В 2025 году планируем запустить полную линейку токарных станков и фрезерные станки и начать выпуск комплектующих и деталей», — рассказал MASHNEWS генеральный директор ООО «ДМ Технологии» Рустам Алёдинов.
Модельный ряд линейки COBALT представлен тремя типами обрабатывающих центров с ЧПУ: универсальный токарный станок Т2, 3-х и 5-ти координатные станки (М10 и А5 соответственно.
Массовое производство начнется на универсальном токарном станке с ЧПУ COBALT T2 и, как ожидается, начнется во втором квартале следующего года.
Основные технические характеристики данного токарного центра с ЧПУ: Точность позиционирования по оси X/Z — 8 мкм, расстояние между центрами — 560 мм, мощность шпинделя — 16 кВт, максимальная скорость шпинделя — 4500 об/мин, максимальный диаметр заготовки — 200 мм.
«Станок оснащен системой ЧПУ Siemens и имеет возможность 3D-визуализации, которая входит в базовое оборудование. «Мы разработали большой экран и физическую клавиатуру для COBALT T2. Мы оснастим это устройство усиленная система безопасности и возможность уведомлять оператора о необходимости технического обслуживания», — рассказал COBALT T2 на Дне открытых дверей DM Technologies в Москве, — рассказал руководитель группы проектирования и разработки токарных станков Алексей Маркелов.
Госзаказ и запас
Станки COBALT универсальны и могут использоваться на предприятиях, производящих оборудование для автомобильной промышленности, авиационной промышленности, производства оборудования, медицинской промышленности, пищевой промышленности, агропромышленного комплекса и нефтегазовой промышленности.
Для компаний с госучастием появление новых отечественных станков с ЧПУ имеет принципиальное значение. При закупке оборудования у государственных предприятий предпочтение отдается российскому оборудованию.
Однако даже без законодательных требований существует большой интерес к отечественным разработкам, поскольку обслуживание и поставка компонентов имеют первостепенное значение в станкостроительной отрасли.
Европейский бренд покинул Россию, но его оборудование продолжает работать на заводах. В случае неисправности получение нужной детали может занять более 90 рабочих дней из-за параллельного импорта.
Комплектующие и запасные части для машин серии COBALT доставляются клиентам гораздо быстрее, до двух недель. Как только новая машина будет запущена в производство, местное представительство будет снабжено основными деталями и компонентами.
Кроме того, сами линии могут быть интегрированы с системами защиты, которые немедленно отключают оборудование в случае возникновения чрезвычайной ситуации, чтобы избежать дорогостоящих поломок оборудования.
Инжиниринг на местах
Помимо запуска производства линейки COBALT в России, «ДМ Технологии» также активно продвигает на рынок машины под брендом ДМТ. Они производятся на площадках DM Technologies в Ульяновске (Китай и Россия) и проходят предпродажную подготовку перед отправкой покупателям.
За прошедший год «ДМ Технологии» поставила российским компаниям более 100 машин под брендом ДМТ.
DM Technologies активно занимается поставками технологических решений, связанных с металлорежущими станками с ЧПУ и обработкой металлов. У нас есть богатый опыт и возможности в этой отрасли. Наш заказчик — крупная российская компания, расширяющая свои производственные мощности, и мы поставляем оборудование «под ключ», обеспечиваем квалифицированный пуско-наладку и сопровождение, а также даем гарантию на широкий спектр металлорежущих станков токарно-фрезерной группы, а также обеспечиваем послегарантийное обслуживание услуги. Рустам Алёдинов.
Наиболее популярные модели токарных линий ДМТ – ДМ 2000/500 и ДМ 2500/1000. Это универсальные токарные станки с TFT-дисплеем, пакетом расширения опций ATP, полнофункциональным ShopTurn, револьвером Sauter BMT55 на 12 позиций, гидравлической задней бабкой, роликовой направляющей, транспортером стружки и трехкулачковым патроном с автозахватом.
Эти модели также оснащены 12-позиционным приводным инструментом и токарно-фрезерным станком по оси Y.
Среди фрезерных станков лидирует по запросам компаний модель FM 1000VE, серия вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ. В зависимости от комплектации станок оснащен шпинделем с прямым приводом на 10 000, 12 000 или 15 000 об/мин и мощностью до 18,5 кВт. Шпиндель оснащен лабиринтной системой с функцией продувки воздухом для предотвращения попадания пыли и смазочно-охлаждающей жидкости.
Фрезерная линия DMT также включает в себя сверлильно-нарезной центр с ЧПУ (TM 500V, TM 700V) и вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ с поворотным столом 3+2 (FM 500UE).
5-осевой станок FM 500UE из серии DMT имеет все шансы стать бестселлером. По набору функций он напоминает популярный станок DMG MORI DMU 50 ecoline. Каретка шпинделя перемещается по трем осям на жесткой литой раме, а двигатель шпинделя оснащен активной системой жидкостного охлаждения, опциями термокомпенсации и устройствами для проверки кинематической точности станка. Имеет функцию защиты от столкновений, смазочно-охлаждающая жидкость подается под давлением, а ее пары удаляются с помощью специального оборудования.
«Все поставляемое оборудование проходит детальное тестирование на нашей ульяновской площадке. Проверяются варианты программного обеспечения, технические циклы и точность работы всего оборудования. На этом этапе добавляются дополнительные системы для улучшения функциональности», — рассказывает Игорь Юшко, бренд-менеджер ООО «ДМ Технологии.
Начав поставки из Китая, компания DM Technologies сформировала склад комплектующих для наиболее популярных машин. Однако, по словам бренд-менеджера Игоря Юшко, иногда поломка может быть конкретной. Поэтому необходимо регулярно заказывать необходимые детали у производителя. Средний срок доставки 1 месяц.
По данным DM Technologies, среди российских компаний существует большой интерес к машинам китайского производства. Китайские машины имеют репутацию надежных во всем мире. Однако с таким оборудованием вы можете делать вещи с поистине драгоценной точностью. Например, крупная медицинская компания производит титановые имплантаты сложной формы на станке DMT.
«Несмотря на все обстоятельства, наша компания продолжит решать проблему поставок востребованного оборудования, расширять линейку и предлагать новую продукцию. Да, мы надеемся, что в 2022 году европейские производители смогут увеличить свои продажи на российском рынке столкнулись с тем, что возник дефицит качественных станков. Однако мы справились с этой ситуацией. В настоящее время наша компания предлагает широкий ассортимент оборудования зарубежного производства, а также предприятия начинают производить собственное отечественное оборудование, чтобы мы могли выбирать», — сказал Рустам Алёддинов.
