Поставленные системы в соответствии с потребностями промышленности нашли применение в основном на сложном станочном оборудовании. Это длинномерные портальные и пятикоординатные станки.
О текущей работе и планах на ближайшую перспективу в ходе встречи с премьер-министром Михаилом Мишустиным рассказал генеральный директор ивановского предприятия «Мехатроника» Юрий Тарарыкин.
По его словам, компания первой среди российских производителей предложила современные решения по технологии многокоординатной обработки с полноценной пятиосевой интерполяцией и пользовательским функционалом, не уступающим ведущим зарубежным производителям: Siemens, Heidenhain, Fanuc и прочие.
Блоки управления, пульты оператора, силовые преобразователи, программное обеспечение различных уровней – от прошивок программируемых интегральных схем до интерфейсного программного обеспечения – всё производится и разрабатывается у в России, отметил Юрий Тарарыкин.
«Стоит отметить прежде всего работу с Южным заводом станкостроения (город Краснодар). С данным предприятием освоены выпуск и оснащение систем управления серийных пятиосевых станков серии VFC, которые поставляются для нужд различных предприятий. С НПО «Станкостроение» (город Стерлитамак), входящим в группу «СТАН», освоено серийное оснащение систем ЧПУ станков 900VH, 2000VH, VMB800. Это тоже пятиосевые обрабатывающие центры, в том числе с токарной функцией. С АО «Станкотех» (город Коломна) освоены длинномерные многоосевые портальные станки серии СК6П моделей 150, 200 и 300».
Всё это новое, выпускаемое российскими станкозаводами оборудование уже сейчас обладает необходимым для производства соответствующей продукции функционалом, добавил Юрий Тарарыкин. Это современные системы измерения инструмента детали, программное обеспечение с опцией в пятикоординатной интерполяции, трансформации и 3D-коррекции инструмента, управлением ориентацией вектора инструмента, что позволяет заказчикам реализовывать планы по выпуску своей продукции.
В 2024 году производимые «Мехатроникой» системы управления нашли применение в менее серийных, но, на взгляд руководителя предприятия, перспективных проектах. Это реализация технологии непрерывной компенсации износа инструмента при контурном шлифовании. Проект реализован с ПАО «ОДК-Сатурн» и с АО «СатИЗ». Разработан комплекс контроля турбинных лопаток, на финальном этапе освоения технологии зубошлифования. Данные проекты пока не получили широкого серийного применения, но осваиваемые в ходе их реализации технологии, безусловно, будут перспективны и востребованы в дальнейшем, уверен Юрий Тарарыкин.
